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關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司本溪東方三家子項(xiàng)目低速?gòu)椥月?lián)軸器招標(biāo)公告

一、招標(biāo)內(nèi)容

名   稱：低速?gòu)椥月?lián)軸器；

主要技術(shù)規(guī)格：詳詢圖紙技術(shù)要求及明細(xì)；

數(shù)   量：   3臺(tái)   ；

一、總則

1. 本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2. 簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3. 采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4. 采購(gòu)要求經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5. 要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的設(shè)計(jì)方案責(zé)任、質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足磨機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的各種要求，滿足業(yè)主對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

6. 要求乙方承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備造成的責(zé)任事故的賠償。二、設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)條件

1. 設(shè)備安裝地點(diǎn)：磨礦廠房?jī)?nèi)安裝，海拔小于 1000m，工作過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，有粉塵、有濕氣存在。

2. 工作制度：重載連續(xù)運(yùn)行，需滿足長(zhǎng)期運(yùn)行的要求，啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安全；連續(xù)工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外極端環(huán)境溫度：-30℃~+40℃。

4.現(xiàn)場(chǎng)供電條件：高壓三相四線 10kV，輸出電壓范圍 10KV±10%，低壓三相四線 380V， 頻率 50Hz。

三、基本技術(shù)參數(shù)

1. 聯(lián)軸器形式：低速大扭矩彈性塊聯(lián)軸器

2. 輸入電機(jī)參數(shù)：

1）功率：1200 kW

2） 電機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩：≥2.6 倍額定轉(zhuǎn)矩

3） 電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩：2.8 倍額定扭矩

3. 聯(lián)軸器額定工作轉(zhuǎn)速：19.18r/min

4. 聯(lián)軸器允許偏心度：軸向 5 mm，徑向 3 mm，角度 0.5°

5. 安裝方式：立式

6. 旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針（從上向下看）

7. 輸入軸直徑和鍵的尺寸：見(jiàn)附圖 1

8. 輸出端半聯(lián)軸器圖紙：見(jiàn)附圖 2

1） 要求輸出端半聯(lián)軸器的內(nèi)表面承壓不低于 168 N/mm2。

2） 圖中尺寸 438mm 不許更改。

3） 圖中內(nèi)孔尺寸φ625H7。

9. 聯(lián)軸器設(shè)計(jì)壽命：≥15 年。

10. 聯(lián)軸器圖紙需甲乙雙方確認(rèn)后生效。

11. 四、供貨范圍

1. 單臺(tái)磨機(jī)供貨范圍：全套低速?gòu)椥月?lián)軸器、輸出端半聯(lián)軸器（含所有連接件，安裝彈性塊用潤(rùn)滑脂）。

2. 供貨要求：若有需要，乙方須無(wú)償配合甲方指導(dǎo)聯(lián)軸器的熱裝工作。

3. 供貨數(shù)量：3  套。

4. 五、提供資料要求

1. 協(xié)議簽訂后，乙方 7 日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料：

1） 滿足總圖布置接口設(shè)計(jì)的外形圖（PDF 和 CAD 版）

2） 聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)表

3） 聯(lián)軸器選型報(bào)告

注：所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。安裝維護(hù)與使用說(shuō)明書協(xié)議簽訂 4 周內(nèi)提供。

2.    隨機(jī)文件：按乙方廠內(nèi)規(guī)定提供的文件，但至少包括如下（隨機(jī)發(fā)貨資料 6  套/臺(tái)）：產(chǎn)品證明書、使用說(shuō)明書、技術(shù)數(shù)據(jù)、外形圖、總裝圖、質(zhì)量合格證、裝箱單等隨機(jī)資料。 

3.上述資料同時(shí)提供電子版（WORD、CAD 和 PDF 版）。

4.協(xié)議生效 3 周內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。六、包裝、涂裝和運(yùn)輸要求

1. 包裝按 JB/T5000.13-2007《包裝通用技術(shù)條件》執(zhí)行。

2. 所有包裝木材要達(dá)到三無(wú)，既：無(wú)腐朽、無(wú)蟲(chóng)眼、無(wú)樹(shù)皮。

3. 包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過(guò)程的顛簸而不受損壞；包裝

運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無(wú)損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

4. 涂裝按 JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術(shù)條件》執(zhí)行。

5. 所供貨物要求使用國(guó)際知名品牌防高溫、防高濕、防腐蝕的油漆并滿足環(huán)保要求。

6. 涂漆色卡要求：RAL7000 灰色。

7. 乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

1. 乙方保證在合同簽訂后7 日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過(guò)程應(yīng)按照 ITP 所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見(jiàn)證。

2. 設(shè)備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。3.對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

4. 乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場(chǎng)見(jiàn)證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

5. 甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過(guò)程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

6. 甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7. 無(wú)論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過(guò)程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

8. 乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。