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招標(biāo)信息

關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司W(wǎng)200HA落地銑鏜床設(shè)備維修

發(fā)布時間:2019-08-06 11:42

W200HA落地銑鏜機2臺設(shè)備修理項目招標(biāo)公告

 

一、招標(biāo)內(nèi)容

稱:設(shè)備修理

主要技術(shù)規(guī)格:見明細(xì)表

數(shù)量:    2;

其它詳見招標(biāo)要求。

二、報名截止時間

報名截止時間: 2019  8  7 日。

三、預(yù)計招標(biāo)時間

預(yù)計招標(biāo)時間: 2019  8  9 日。

四、對投標(biāo)單位的資質(zhì)要求

(一)具有獨立法人資格或其他組織的中間商,注冊資本≥(300)萬元。

(二)具有獨立法人資格或其他組織的生產(chǎn)廠家。

(三)具有特種設(shè)備制造或生產(chǎn)許可證。

(四)具有生產(chǎn)廠家授權(quán)的中間商。

(五)具備機電設(shè)備維修、改造的資質(zhì)及能力。

(六)具有對同類設(shè)備,維修、改造的業(yè)績,并提供合同復(fù)印件。

(七)提供需要維修、改造設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)方案;

(八)提供單臺設(shè)備維修、改造分項報價;制定設(shè)備施工修理工期計劃。

五、擬簽訂合同主要條款

(一)交貨結(jié)算方式:有兩種結(jié)算方式,設(shè)備維修改造竣工并驗收合格,開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內(nèi),支付合同總額的90%,合同總額的10%為質(zhì)保金,質(zhì)保期為一年。

②合同生效后先付合同30%的預(yù)付款,設(shè)備維修改造竣工并驗收合格,開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內(nèi),支付合同總額的60%,合同總額的10%為質(zhì)保金,質(zhì)保期為一年。

(二)交貨期:

六、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

(一)資質(zhì)材料:

1.營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件、開戶許可證復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證等一并附上。

2.法人和代理人身份證復(fù)印件及法人授權(quán)委托書(授權(quán)書必須有法人章或簽字及加蓋公章)、承諾書。

3.具有對同類設(shè)備,維修、改造的業(yè)績,并提供合同復(fù)印件

4.投標(biāo)單位開票信息。

上述資料需加蓋報名單位公章。

(二)提交方式:發(fā)送郵件至專用郵箱(1274385043@qq.com),發(fā)郵件時請注明郵件主題名稱:XXXX公司報名北方重工第二批設(shè)備維修改造項目招標(biāo)資質(zhì)文件。

七、報名方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件,請接到招標(biāo)文件的單位按要求時間交納(24000元)的投標(biāo)保證金。在招標(biāo)工作結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金。履約保證金按標(biāo)的金額的5%收取,多退少補。待設(shè)備維修改造竣工驗收合格無異議(若是年度招標(biāo)合同,須在年度招標(biāo)合同履行完畢后),憑《保證金協(xié)議書》30日內(nèi)一次性返還(無息);未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金在15日內(nèi)一次性返還(無息)。

賬戶名稱:北方重工集團(tuán)有限公司

開戶行:交通銀行沈陽北站支行

賬號:211111210018170019122

八、招標(biāo)單位及聯(lián)系方式

招標(biāo)單位:北方重工集團(tuán)有限公司

聯(lián)系人:崔青龍;聯(lián)系電話  13940321394      

監(jiān)督電話:25802809

北方重工集團(tuán)有限公司

2019 8  4 

 

包八設(shè)備明細(xì)表

序號

設(shè)備編號

設(shè)備名稱

設(shè)備規(guī)格

數(shù)量

工期(天)

備注

1

026-024

落地銑鏜

W200HA

1臺

60

重大部件分廠C01

2

026-027

落地銑鏜

W160HC

1臺

60

重大部件分廠C01

 

包八技術(shù)文件

W200HA技術(shù)要求

一、修理內(nèi)容

1.恢復(fù)旋轉(zhuǎn)工作臺和地平臺幾何精度,含相關(guān)件修復(fù)和更換、及加工配驗。

2.恢復(fù)機床附件頭精度,含相關(guān)件修復(fù)更換。

3.電氣升級改造,各進(jìn)給軸電機及驅(qū)動器升級改造,建議電機更換為交流伺服,含相關(guān)件升級改造和維修。

4.檢修方枕和主軸傳動系統(tǒng)(含變檔系統(tǒng)),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

5.檢修Y軸傳動系統(tǒng)(含墜砣及相關(guān)部件),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

6.檢修X軸傳動系統(tǒng)和靜壓系統(tǒng),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

7.檢修振動式鐵屑傳送帶,含相關(guān)件修復(fù)和購買。

8.維修主軸箱各部位防護(hù)罩,含相關(guān)件修復(fù)和購買。

9.檢修吊掛和吊掛傳送系統(tǒng),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

10.整體涂裝。

11.解決機床漏油問題,更換相關(guān)件老化密封件。

二、修理過程中的要求

1、設(shè)備精調(diào)及修理前乙方必須到甲方設(shè)備所在現(xiàn)場,對設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并記錄作為設(shè)備精調(diào)及修理后的驗收依據(jù);

2、乙方到達(dá)后,按甲方指定的地點進(jìn)行精調(diào)及修理,修理過程中的吊運拆除護(hù)罩、蓋板等工作均由乙方完成;

3、乙方提供所有精調(diào)及檢測的工具、材料、儀器。所用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi);

4、乙方需遵守甲方廠內(nèi)作業(yè)的所有相關(guān)規(guī)定(如安全操作、環(huán)保排放、出廠入廠等相關(guān)規(guī)定);

5、乙方提供設(shè)備精調(diào)及修理過程中一切所用消耗材料;

6、乙方提供設(shè)備拆安用吊具;

7、乙方提供缺損的可調(diào)墊鐵、墊板;

8、甲方現(xiàn)場提供必要的起重機及操作者配合。

9、設(shè)備維修過程中,如有不可預(yù)見性問題,雙方協(xié)商另議。

三、驗收

1、機床調(diào)試結(jié)束后按照機床出廠精度檢驗單中要求的各項精度驗收;

2、如有激光檢測及補償,出據(jù)檢測報告;

3、試件加工試車;

4、設(shè)備驗收合格后,由乙方填寫竣工報告。

5、維修后提供改造后電氣及機械圖紙

四、質(zhì)保期及服務(wù)

1、質(zhì)保期:質(zhì)保期自驗收合格之日起計算,質(zhì)保期為12個月。

2、質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)

2.1、設(shè)備精調(diào)及修理內(nèi)容涉及方面出現(xiàn)問題,乙方必須在通知后24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

2.2、在質(zhì)保期內(nèi),由于設(shè)備調(diào)試及修理后出現(xiàn)的質(zhì)量問題,由乙方負(fù)全責(zé)。

2.3、此次維修后,一年內(nèi),乙方需對此設(shè)備精度復(fù)調(diào)一次,調(diào)整后精度達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W160HC技術(shù)要求

一、修理內(nèi)容

1.恢復(fù)旋轉(zhuǎn)工作臺和地平臺幾何精度,含相關(guān)件修復(fù)和更換、及加工配驗。

2.恢復(fù)機床附件頭精度,含相關(guān)件修復(fù)更換。

3.電氣升級改造,各進(jìn)給軸電機及驅(qū)動器升級改造,建議電機更換為交流伺服,含相關(guān)件升級改造和維修。

4.檢修方枕和主軸傳動系統(tǒng)(含變檔系統(tǒng)),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

5.檢修Y軸傳動系統(tǒng)(含墜砣及相關(guān)部件),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

6.檢修X軸傳動系統(tǒng)和靜壓系統(tǒng),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

7.檢修振動式鐵屑傳送帶,含相關(guān)件修復(fù)和購買。

8.維修主軸箱各部位防護(hù)罩,含相關(guān)件修復(fù)和購買。

9.檢修吊掛和吊掛傳送系統(tǒng),含相關(guān)件修復(fù)和購買。

10.整體涂裝。

11.解決機床漏油問題,更換相關(guān)件老化密封件。

二、修理過程中的要求

1、設(shè)備精調(diào)及修理前乙方必須到甲方設(shè)備所在現(xiàn)場,對設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并記錄作為設(shè)備精調(diào)及修理后的驗收依據(jù);

2、乙方到達(dá)后,按甲方指定的地點進(jìn)行精調(diào)及修理,修理過程中的吊運拆除護(hù)罩、蓋板等工作均由乙方完成;

3、乙方提供所有精調(diào)及檢測的工具、材料、儀器。所用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi);

4、乙方需遵守甲方廠內(nèi)作業(yè)的所有相關(guān)規(guī)定(如安全操作、環(huán)保排放、出廠入廠等相關(guān)規(guī)定);

5、乙方提供設(shè)備精調(diào)及修理過程中一切所用消耗材料;

6、乙方提供設(shè)備拆安用吊具;

7、乙方提供缺損的可調(diào)墊鐵、墊板;

8、甲方現(xiàn)場提供必要的起重機及操作者配合。

9、設(shè)備維修過程中,如有不可預(yù)見性問題,雙方協(xié)商另議。

三、驗收

1、機床調(diào)試結(jié)束后按照機床出廠精度檢驗單中要求的各項精度驗收;

2、如有激光檢測及補償,出據(jù)檢測報告;

3、試件加工試車;

4、設(shè)備驗收合格后,由乙方填寫竣工報告。

5、維修后提供改造后電氣及機械圖紙

四、質(zhì)保期及服務(wù)

1、質(zhì)保期:質(zhì)保期自驗收合格之日起計算,質(zhì)保期為12個月。

2、質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)

2.1、設(shè)備精調(diào)及修理內(nèi)容涉及方面出現(xiàn)問題,乙方必須在通知后24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

2.2、在質(zhì)保期內(nèi),由于設(shè)備調(diào)試及修理后出現(xiàn)的質(zhì)量問題,由乙方負(fù)全責(zé)。

2.3、此次維修后,一年內(nèi),乙方需對此設(shè)備精度復(fù)調(diào)一次,調(diào)整后精度達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

 

     設(shè)備整機涂漆工藝規(guī)程

1

3

 

工序名稱

內(nèi)

設(shè)備與工具

15-25RH<70%

干燥時間(分鐘)

質(zhì)

-4粘度計(秒)

1

檢查確認(rèn)

施工前必須對設(shè)備涂漆表面和零部件進(jìn)行全面檢查確認(rèn),并確定套色界線。

??????

2

卸件

卸下影響涂漆所規(guī)定的零件:

①需要涂漆的零件應(yīng)擺放好,并按產(chǎn)品涂裝工序同步進(jìn)行;

②不涂漆的零件,要妥善保管;

③清除結(jié)合口封口膠,漆片等。

?

螺絲刀、專用板手、工具

???

①油卸下的油漆件,應(yīng)與機床一致;

②涂層、結(jié)合口內(nèi)的封口膠、漆片要清理干凈。

3

清洗

①用潔凈汽油清洗機床涂漆表面,用壓縮空氣吹凈結(jié)合口部位縫隙油污,并及時用毛巾等處理;

②除掉滲透油污及附著不牢的漆層,將磕碰劃傷處的邊緣修鏟成利于涂裝的坡度。

壓縮空氣、汽油、干凈毛巾等

毛刷、鏟刀

???

①應(yīng)涂漆表面物油污、鐵屑等贓物,各結(jié)合口及縫隙不得含油;

②殘損邊緣涂層牢固,不得漏鏟。

4

補涂底漆

對涂漆部位金屬外露處涂底漆。

?

毛刷、畫筆

25-30

?

20-25

底漆嚴(yán)密、均勻無漏涂。

5

檢查

??????

①待涂漆的(包括卸下的油漆件)內(nèi)外表面無油污、鐵屑及贓物;

②殘損的涂層邊緣附著牢固;

③結(jié)合口無油污、無雜物;

④底漆涂刷均勻,無漏涂。

     設(shè)備整機涂漆工藝規(guī)程

2

3

 

工序名稱

內(nèi)

設(shè)備與工具

15-25RH<70%

干燥時間(分鐘)

質(zhì)

-4粘度計(秒)

6

重點防護(hù)

將主要加工面、要求精度高的部位及電氣件等防護(hù)好。

黃甘油、布條、報紙、膠帶

毛刷、畫筆、小刀等

???

封閉嚴(yán)密牢固。

7

補刮膩子

用膩子分次將破損及塌陷不平處填補平整;膩子表干后劃出結(jié)合口。

過氯乙烯二道膩子

托板、刮板、小刀稀料桶

???

①膩子應(yīng)分次薄刮;

②大面平整;

③棱角清楚,結(jié)合口整齊。

8

全面防護(hù)

對非涂漆部位用涂油、糊紙、包布條、粘膠帶、堵塞、遮蔽、專用工裝等。

黃甘油、布條、報紙、膠帶、捆扎繩工裝等

毛刷、畫筆、小刀等。

???

①遮蔽、堵塞嚴(yán)密、牢固;

②不允許有油污沾染涂層。

9

打磨

80#砂布全面打磨膩子表面,再用100-120#砂布打磨膩子表面的砂布花。

80-120#砂布

風(fēng)磨機

???

①涂層平整光滑無粗糙道痕;

線形清楚,結(jié)合口寬窄、深淺一致;

③除凈粉塵。

10

噴漆

全面噴涂一遍丙烯酸改性中途漆。

丙烯酸改性中途漆

噴槍

?

20-26

6-15

①噴涂前表面清潔干凈;

②漆膜嚴(yán)密、均勻、無流掛。

11

找補

用膩子找補涂層缺陷,針孔、道痕及棱角邊緣部位的膩子缺損不整齊處。

過氯乙烯膩子

小刮板

??

15-30

找補齊全,補平膩子缺陷。

12

打磨

打磨修補膩子處除凈粉塵。

100-120#砂布

風(fēng)磨機

???

①表面光滑平整;

②將粉塵吹擦平凈。

13

噴漆

全面噴涂一遍丙烯酸改性中途漆

丙烯酸改性中途漆

噴槍

?

20-26

6-15

①噴漆前表面清潔干凈;

②噴涂嚴(yán)密、均勻、無流掛。

     設(shè)備整機涂漆工藝規(guī)程

3

3

 

工序名稱

內(nèi)

設(shè)備與工具

15-25,RH<70%

干燥時間(分鐘)

質(zhì)

-4粘度計(秒)

14

檢查

??????

①涂層表面光滑平整、無缺陷、無道痕、無流掛和疤痕;

②邊線清晰、棱角整齊;

③邊緣整齊、干燥牢固。

15

噴涂面漆

全面噴涂2-3遍丙烯酸聚氨脂改性磁漆。

噴槍

??

19-26

15-20

光澤一致、無氣泡、無針孔、無流掛、無桔皮紋、無道痕和突出顆粒,漆膜飽滿嚴(yán)密、外觀顏色一致。

①將表面吹擦干凈后,先噴涂一遍低粘度的平面漆,將底層全部遮蓋嚴(yán)密;

②待第一遍平面漆表干后,再噴涂2遍高粘度的平面漆。

20-40

60-80

20-30

30-60

無透底色現(xiàn)象,漆膜表面無尖刺、無粉塵,光澤顏色一致。

16

檢查

??????

15序號的質(zhì)量要求。

17

清理

除凈非涂漆表面的漆皮、膩子等污物和防護(hù)材料。

畫筆、小刀

????

恢復(fù)非涂漆部位的本來面貌。

18

補刷油漆

覆涂內(nèi)腔漆:如規(guī)定拆卸的蓋子,涂漆時的污染內(nèi)壁、電氣箱及油槽內(nèi)部等;

②補涂面漆:因防護(hù)、線管等因素未噴到面漆的部位。

配套磁漆

噴槍

25-30

?

30

補刷齊全無漏補部位,涂刷均勻無流掛

19

涂標(biāo)志漆及安裝零件

①按規(guī)定涂標(biāo)志漆:如廠名、廠標(biāo)、安全標(biāo)志、注油標(biāo)志等;

②將卸下的件裝回原處。

過氯乙烯

磁漆

毛刷、畫筆、螺絲刀專用扳手。

??

30

①標(biāo)志清晰、醒目;

②零件安裝齊全、正確牢固。

20

總檢

??????

1617、1819序號“質(zhì)量要求

21

轉(zhuǎn)下序

??????

油漆交檢完畢,漆膜干透后,方可吊運、裝箱包裝。